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东莞电子部件镀金

2019-09-10 10:19

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东莞电子部件镀金。【慧谷工贸】碱性镀锡的优点是:成分简单,镀液分散能力好,镀层细致,孔隙少,钎焊性能好。
2.深镀能力:酸性镀锌深镀能力受光亮剂,杂质影响较敏感,不稳定,碱性镀锌深镀能力稳定,杂质容忍度高.
3.耐蚀能力:由于镀层微观结构与分布上的差异,碱性镀锌层明显优于酸性镀锌层.
4.结合力:酸性镀锌光亮度高,镀层脆性大,结合力受应力影响较大,,碱性镀锌层则因光亮剂范围局限,结合力更好.
5.维护特点:酸性镀锌需要经常净化杂质,光剂容易失衡,并且定期做打锌粉处理,碱性镀锌则稳定的工艺维护即可达到生产的要求,满足生产的连续性和产能.


4、镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用。也常作为其他镀层的中间镀层,在其上再镀一薄层铬,或镀一层仿金层,其抗蚀性更好,外观更美。在功能性应用方面,在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚,可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越广泛。


保证铬槽溶液配比浓度正确、稳定一致,是获得结构紧凑的镀铬层、提高铬层质量的重要环节。因此,首先要做到铬液的各种化学成分纯,且配比要精确。
1、镀铬溶液的成分
镀铬溶液的基本成分是铬酐和硫酸,按铬酐浓度可分为低、中、高浓度3种,凹版镀铬采用的都是中浓度镀铬液,即铬酐浓度为180~250g/L的镀液。铬酐含量为250g/L、硫酸根含量为2.5g/L的镀液称为标准镀铬液,多用于镀硬铬。多数制版公司的镀铬液组成成分如下:
①铬酐(CrO3),含量为190~250g/L。
②硫酸(H2SO4),含量为1.9~2.5g/L。
铬酐与硫酸的比值为:CrO3∶H2SO4=100∶1,实际生产条件不同,比值会在100∶(0.8~1.2)波动。


某厂在塑料标牌电镀过程中,配套厂送来的塑料零件不是正规的注塑件,而是在注塑板上经过机械加工成形、表面抛光的零件,采用常规的注塑零件电镀工艺进行电镀。结果发现该零件在粗化前外表都很正常,但一经化学粗化工序,零件表面就出现几处发黄的斑区,化学镀铜时该区的镀层就发黑,电镀后出现漏镀故障。
尽管多次调整化学粗化工艺,延长消除内应力的热处理时间,加强化学还原工序,但收效甚微。经对塑料毛坯件制作工艺进行调查,了解到制作毛坯的ABS注塑板,因注塑机料膛清理不尽,注塑板上有少量黑色料的夹杂物。虽经机械加工和抛光,零件表面见不到缺陷了,但在粗化过程中由于该区内应力较大,很容易粗化过度,形成微细裂纹或疏松。


根据添加剂的作用
①光亮剂:光亮剂是以获得光亮性镀层为目的的添力卜}剂。有无机光亮剂和有机光亮剂之分,但主要是有机光亮剂。如镀镍中的糖精,丁炔二醇等。
②微观分散能力改善荆(平滑剂):主要是以改善镀层分散能力,使镀层结晶细致的添加剂如无氰镀锌中所使用的一些添加剂。
③宏观分散能力改善剂(整平剂):是以获得平滑镀层为目的的添加剂,对镀层的结晶过程起整平作用,往往与光亮剂配合使用。有些整平剂有光亮作用,有些仅有整平作用。

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